浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要精确,稠度要均匀:
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机),并应在3h内使用完毕。
青海玉树HYUB8.0拱顶带模注浆机生产厂家 汉越牌系列液压传动活塞式高压拱顶带模注浆一体机(灌浆泵)可以实现单液或双液注浆;注浆时可实现低压大排量;高压小排量;排量连续可调。推荐介质为水泥浆或类水泥浆。主要使用于隧道开凿与维护、矿井工程、水利水电工程、边坡加固、大型桥梁和高层建筑的基础处理工程以及各类地下工程等的压力注浆加固。
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工艺流程及技术要求拱墙防寒注浆 :
1)、拱墙防寒注浆在隧道开挖后开始施做。
2)、注浆范围为开挖轮廓线外3m,注浆孔按浆液扩散半径2m设计,注浆孔按梅花形布置,孔口环向间距为200cm,孔底环向间距为280cm,纵向间距200cm。3)、注浆孔采用风钻开孔,孔径52mm。
4)、孔口采用φ50mm,壁厚3.5mm的热扎无缝钢管,钢管长1m,孔口管应埋设牢固,并有良好的的止浆措施。
5)、注浆采用水泥浆(水泥:水重量比1:1)注浆压力1~1.5MPa。
拱顶带模注浆一体机对工艺流程要求
1.注浆时,注浆压力为0.4Mpa,水压比风压高0.1Mpa左右,加水量凭射手经验加以控制,水灰比0.4-0.5;
2.注浆结束后要求及时复喷,首先要在地点铺上旧胶带,以便收集回弹料,回弹率不得超过15%;
3.注浆结束后要求及时复喷,复喷间隔时间不得超过两小时,否则应用高压水重新冲洗受喷面;
4.注浆过程,根据出料的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要求注浆介质无干斑,无流淌,粘着力强,回弹少;
5.注浆结束后,回弹介质要求及时回收,并当班拌料用干净,
6.注浆过程应先里后外,先上后下,喷枪头与注浆面面尽量保持垂直,喷枪头与受喷面的垂直距离要求0.8m-0.1m。
砂浆拌制前,根据测定砂石含水率的结果调整用水量,实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时,水泥质量偏差不得超过±1%,集料质量偏差不得超过±2%,水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前,必须将矮边墙凿毛,并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输,确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓,输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距,混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置,垂距应控制在1.5m以内;禁止采用振捣棒输送混凝土;以防砂浆离析。
汉越注浆搅拌机特点:
1、采用双斗设计,前斗下料,后斗上料,保证注浆机连续不断24小时工作!
2、上料斗设计容量7方,前料斗3方,方便车辆调度!
3、底盘选用国产知名汽车厂家吊车底盘改装,双层大梁,承载能力大,动力达88马力!更加适应各种野外作业!
4、双动力设计,在不接电的情况下,由车载动力输出可直接操作液压支腿和料斗升降!方便运输、转运!
5、料斗升降、支腿全部采用液压动力,力量大,运行稳,操作手柄方便快捷!
6、机架全部选用加厚型材,保证机体刚性,永不变形!
7、上料斗采用无爬梯设计,适应各种施工车辆卸料!后八轮?农用车?一切OK!
8、速凝剂添加采用震动式,出料可控,速凝剂可定量添加。
9、前料斗可翻转。在前料斗翻转情况下,可拆卸维修注浆机。
10、后料斗采取单独振动方式,在注浆料潮湿卸料不畅情况下启动振动下料。
11、两台注浆机控制按钮位于机体两侧,方便各注浆机操作人员操作。
12、较小离地间隙达350mm!过隧道栈桥,爬坡过坎所向无敌!
13、独有的吊装设计,吊装方便。
14、外形尺寸长7000mm×宽2800mm×高2800mm。重6200kg。青海玉树HYUB8.0拱顶带模注浆机生产厂家
实施跨地铁运营隧道地下空间施工可能会直接影响地铁运营隧道结构,需采取技术措施减少施工对运营地铁隧道的影响。对地铁运营隧道周边围岩(尤其是下卧层)进行注浆加固,减少地层降水固结沉降;在地铁运营隧道侧采用钢板围护结构进行地下连续墙的施工及进行工程桩施工,防止超挖和塌孔;在地铁运营隧道和上部地下空间地板之间设置变形缓冲层,既控制隧道沉降,又可降低震动噪声。